Soluciones de Producción de Agregados de Caliza y Arena Soluciones de Producción de Agregados de Caliza y Arena

Soluciones de Producción de Agregados de Caliza y Arena

Diseño de salida: Según las necesidades del cliente

Aplicación: Es adecuado para su aplicación en energía hidroeléctrica, carreteras y construcción urbana, etc.

Equipos: Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono hidráulica, fabricadora de arena, alimentador vibratorio, criba vibratoria, cinta transportadora.

Introducción

La caliza es uniforme en estructura, rígida en textura y hermosa en color. Es un tipo de agregado duradero de alta calidad y se considera el rey de las piedras. En la industria de la construcción, la caliza se puede encontrar en todas partes, desde el techo hasta el suelo. Al ser triturada, se puede utilizar para producir cemento y material de relleno. Es difícil que la caliza se desgaste y su apariencia y color pueden mantenerse durante más de un siglo. Aparte de ser utilizada como material decorativo de construcción y piso de salón, es la primera opción para esculturas al aire libre. Debido a que la caliza es rara, puede aumentar el valor de los edificios cuyos pisos están hechos de caliza. Además, la encimera natural puede tolerar el calor, por lo que a menudo se le da prioridad entre varios materiales de construcción.

Proceso de línea de producción de trituración

La línea de producción de trituración de caliza se divide en tres etapas: trituración gruesa, trituración media fina y cribado.

1. Trituración gruesa

La piedra de caliza explotada de la montaña se alimenta uniformemente por el alimentador vibratorio a través del silo y se transporta a la trituradora de mandíbulas para la trituración gruesa.

2. Trituración media fina

Los materiales triturados gruesos se tamizan por una criba vibratoria y luego se transportan por una cinta transportadora a la trituradora de cono para la trituración media y fina.

3. Cribado

Las piedras trituradas de manera media y fina se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para separar las piedras según sus especificaciones. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan al montón de productos terminados mediante la cinta transportadora. La trituradora de impacto vuelve a triturar, formando un ciclo de circuito cerrado.

Proceso de la línea de producción de fabricación de arena

El proceso de fabricación de arena de caliza se divide en cuatro etapas: trituración gruesa, trituración media fina, fabricación de arena y cribado.

1. Trituración gruesa

La piedra de caliza explotada de la montaña se alimenta uniformemente por el alimentador vibratorio a través del silo y se transporta a la trituradora de mandíbulas para la trituración gruesa.

2. Trituración media fina

Los materiales triturados gruesos se tamizan por una criba vibratoria y luego se transportan por una cinta transportadora a la trituradora de cono para la trituración media. Las piedras trituradas se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para tamizar las piedras de diferentes especificaciones. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan al montón de productos terminados a través de la cinta transportadora. La trituradora de cono vuelve a triturar, formando un ciclo de circuito cerrado.

3. Fabricación de arena

El material triturado es más grande que el tamaño de la criba de dos capas, y la piedra se transporta a la máquina de fabricación de arena a través de la cinta transportadora para la trituración fina y la conformación.

4. Cribado

Los materiales finamente triturados y reformados se tamizan por una criba vibratoria para obtener arena gruesa, arena media y arena fina.

Nota: Para la arena con estrictos requisitos de polvo, se puede añadir una lavadora de arena después de la arena fina. El agua residual descargada de la lavadora de arena puede ser recuperada por el dispositivo de reciclaje de arena fina. Por un lado, puede reducir la contaminación ambiental, y por otro, puede aumentar la producción de arena.

Descripción técnica:

1. Este proceso está diseñado según los parámetros proporcionados por el cliente. Este diagrama de flujo es solo para referencia.
2. La construcción real debe ajustarse según el terreno.
3. El contenido de barro del material no puede exceder el 10%, y el contenido de barro tendrá un impacto importante en la producción, el equipo y el proceso.
4. Shunzhi puede proporcionar planes de proceso tecnológico y soporte técnico según los requisitos reales de los clientes, y también puede diseñar componentes de soporte no estándar según las condiciones reales de instalación de los clientes.

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